(1)金属材料。一般可以分为黑色金属(铸铁、钢)和有色金属(金、银、铜、铝、锌等)两类。金属材料具有强度高、材质均匀致密、易于加工等特点，以其闪亮的光泽、坚硬的质感、特有的色调和挺拔的线条广泛应用于立体造型领域。
a.铸造。是指利用金属的可熔性将其熔化后，注人铸型，制成铸件的加工方法。在制作无法弯曲或锻造的复杂立体时，铸造便是最能发挥其价值的加工方法。
b.锻造。是指金属材料在锻打中因承受压力而延展和变形的过程锻造工艺充分利用了金属的延展性能，特别是在锻打过程中产生的非常丰富的肌理效果，忠实地留下了制作过程中情绪化的痕迹，具有强烈的个性化特征。
c.焊接。金属焊接是使分离的两部分金属形成不可拆卸的连接体的工艺方法，分离的金属经焊接后成为一个整体，非常牢固。
(2)木材。具有质轻而坚韧、富于弹性、色泽悦目、纹理美观、易于加工成型等特点，因而在立体构成中的应用比较广泛。
a.弯曲。木材具有较好的韧性，它的弯曲能力决定于木材的塑性
b.雕刻。雕刻是在传统木雕工艺中最常见的技法，一般用雕刻工具雕刻出木制造型作品0。
c.锯割。经过锯割的木材往往显示出天然的纹理和材质特点，具有天然材质的美感。
d.连接。连接是按照木制品结构装配图及有关的技术要求所做的木制品构件间结合的方式，常见的有榫结合、胶结合、螺钉结合、金属或硬质塑料联结件结合以及混合结合等。
(3)塑料。常见的塑料有料装饰板、有机玻璃和薄膜制品等。塑料有良好的绝缘性、耐磨性和成型工艺性。大部分塑料可以用注或挤出的方法成型。
a.注塑成型，适用于热塑性和部分热固性塑料制品的成型。这种成型方法可一次成型出外形复杂且尺寸准确的塑料制品。
b.挤出成型，是物料由加料斗进人料筒熔化，由螺杆在一定压力作用下将物料挤出，利用端部的注塑使之形成一定的形状，再经冷却、固化，制成同一截面的连续型材，如管材、棒材等。
(4)玻璃。玻璃在工艺设计中有平板玻璃、钢化玻璃，还有阳光热能玻璃、防x光玻璃等。玻璃作为立体构成材料，已由过去单纯地作为采光材料而逐渐向功能、结构、装饰性方面发展。常见的玻璃成型方法有压制成型、拉制成型、吹制成型等。
a.压制成型，是在模具中加人玻璃熔料后加压成型，一般用于加工容易的脱模造型，如较为扁平的盘碟。
b.吹制成型，是先将玻璃黏料压制成雏性型块，再将压缩气体吹人热熔的玻璃型块中，吹胀使之成为中空制品，这样的加工方法用于加工瓶、罐等形状的器皿。
c.拉制成型，是利用机械拉引将玻璃熔体制成成品，主要用于加工平板玻璃、玻璃管等。
